氫氣發(fā)生器的各部件在升級中的注意點
　　氫氣發(fā)生器部件在升級過程中需要注意的問題：
　　1、切換用時：原用馬達切換是瞬時切換，動作快，升級之后切換一次需要150秒，比原馬達用時要長，但切換平穩(wěn)，系統(tǒng)壓力不會產(chǎn)生過大的波動。升級之后電磁閥開啟的時間要進行重新設(shè)定，否則會在切換過程中開啟一次，隨有壓力保護會瞬間關(guān)閉，但是也容易使系統(tǒng)出口壓力產(chǎn)生下降，易造成下級設(shè)備跳機。
　　2、切換方向性：原用切換裝置在外面是看不到具體的切換方向，只能通過觸摸屏上的顯示畫面才能判斷哪個干燥塔在線，哪個干燥塔再生。升級后，調(diào)節(jié)控制器外有指向坐標(biāo)，可以直接判定在線干燥塔和再生干燥塔，但需要安裝時，初始位置的設(shè)定必須調(diào)節(jié)器和四通閥開通方向一致。
　　3、氫氣發(fā)生器系統(tǒng)保護：升級后，原有的保護還是必須存在的，就是壓力保護。當(dāng)在線干燥塔與系統(tǒng)壓力差大于17PSI時，是不會切換的，干燥系統(tǒng)會反復(fù)沖壓，使在線干燥塔的壓力值與系統(tǒng)壓力值無限接近，起碼小于17psi。
　　氫氣發(fā)生器在升級完畢之后要考慮過濾管的安裝方式，這里提供兩種：
　　1、立裝式
　　氫氣發(fā)生器凈化管的進氣口和出氣口都在儀器底部,開口向上。凈化管內(nèi)加襯管，吸附劑裝入襯管內(nèi)，氫氣發(fā)生器氣體先經(jīng)吸附劑吸附后再經(jīng)凈化管與襯管中間的縫隙到凈化管底部輸出，此方法由于受結(jié)構(gòu)及加工工藝的影響，氫氣發(fā)生器襯管不易從凈化管內(nèi)取出，甚者氣體受吸附劑阻力的影響而不流經(jīng)吸附劑，造成未過濾的氣體直接輸出，氫氣發(fā)生器影響色譜的正常使用
　　2、吊裝式
　　氫氣發(fā)生器凈化管的進氣口和出氣口都在儀器上部，出管口向下，氫氣發(fā)生器從電解分離池或者壓縮機過來的氣體首先從固定蓋中間內(nèi)突起的進氣口向下通過內(nèi)襯芯管進入干燥劑底部，氫氣發(fā)生器然后經(jīng)過吸附劑的過濾后再向上返回到固定蓋周邊的出氣口，從而保證氣體經(jīng)過有效的過濾后再輸出。