在氫氣發生器的運行過程中，如果發現表頭顯示數字比平時大或升壓慢、壓力達不到設定值、不能顯示“000”，一般來說，這是由于漏氣造成的，需要進行全面檢漏。具體步驟如下：
 

　　1.檢查儀器后輸出端與使用儀器連接處是否漏氣；
 

　　2.檢查干燥室兩端、密封墊是否有裂紋，密封墊不能粘連棉花、碎硅膠顆粒；
 

　　3.對儀器內部氣路接頭進行全面檢漏，特別是報警器焊點處，看有沒有因焊接溫度過高使報警器裂而漏氣，另外報警器固定電線螺釘處也有可能漏氣，用皂液檢漏；
 

　　4.觀察下部黑膠墊處有無凸出變形和滲水現象，若有即更換電池；檢查電池是否漏氣；把儀器后端用封堵封住不漏氣，開機使壓力升至最高后關機，觀察加水桶內是否有水泡冒出，若有，說明電池漏氣需要更換電池。
 

　　除了會遇到漏氣的情況，在開機使用后，也許還會遇到氧中氫溫度升高的情況。引起該故障的原因可能有以下幾點：
 

　　1.檢查氫氣捕集器：石綿膜穿透造成氫氣氧氣混合；
 

　　2.如高純氫氣發生器運行停機在一個月以上需要對氫氣捕集器內透水阻氣隔膜(石棉膜)進行檢查，因停機比較久石棉膜會自身變干，不能全部潤濕也會3造成氫側氣體串入氧側，造成氧中氫溫度高的顯現。以上故障可考慮更換石綿膜；
 

　　3.檢查FC1流量控制器調節閥有無失效，檢查流量計內流量大小是否正常。正常值為75—100微量表值，如流量過大也會造成氧中氫溫度過高；
 

　　4.檢查電解槽：對電解槽進行穿透內漏性實驗，判斷電解槽有無內漏；
 

　　5.如電解槽穿透內漏性實驗證明電解槽無內漏，綜上所述所有分析點均檢查無異常，設備仍然有氧中氫溫度高現象產生，可以判斷氫氣發生器電解槽有輕微泄漏現象根據高純氫氣發生器運行數據標準氧中氫溫度報警值200以內仍可以正常運行，但運行期間要對設備進行定期巡查。